01 錨固裝置安裝

在施工前，根據設計要求，我們需要爐頂安裝錨固磚的錨固裝置，也就是錨固卡。錨固卡需要與爐頂工字鋼梁翼緣面緊密接觸，一旦發(fā)現點接觸的情況，必須對錨固卡進行調校或更換。而爐頂錨固磚的安裝，則是在可塑料鋪排與搗打至相應位置之后進行的。

(2)搗打至爐頂錨固磚位置時，木模磚先掛好，用錨固卡鉤鉤住，木楔楔緊，再用搗固錘將其打入正搗實的可塑料體中，形成與磚面相同的凸凹面。成型后，將木模磚取出，重新安裝錨固磚，木楔楔緊，用手錘沿磚周圍搗實可塑料，使錨固磚和可塑料緊密粘結。然后放入可塑料坯進行搗打，不得直接搗打錨固磚，以免受損。錨固磚與吊掛梁垂直，不得歪扭。

(3)在施工的間歇期間，當搗打過程出現較長時間的中斷時，我們將接縫位置設定在同一直線上的錨固磚中心。為了保護搗打的地方，我們用塑料薄膜輕輕覆蓋。當繼續(xù)搗打時，我們將表面進行刮毛處理。為了方便后續(xù)的修整工作，搗打完后的厚度通常會比設計尺寸稍大一些。

(4)爐頂的塑料搗打作業(yè)可以分段同時進行，就像斜坡上的爐頂從下部轉折處開始，操作者手持搗固機以水平方向進行搗打。在施工過程中，要確保均勻搗打，使料坯之間的受力均勻且緊密結合。在爐頂合門的位置，應選擇障礙物較少的水平段，并在合門處搗打成漏斗形空擋，分層排料并分層搗打，以確保每塊料坯都被搗打密實。

03 拆模

搗打500mm長度后，我們將上模板輕輕抽出，用鏟刀仔細清理上表面，確保厚度為230mm，同時檢查錨固卡和木楔是否牢固。拆下模板時，要根據搗固體的硬化程度和可塑料搗打位置來判斷是否需要在同一排吊掛磚中間位置進行。同時，我們將吊掛螺栓前后松開，模板由吊架抽出，防止模板一頭翹起將搗固體撬裂，甚至導致大面積剝落。取出螺栓后，我們用可塑料做成圓柱狀，將拉筋孔洞填塞、捅實，以防止串火。

04 可塑料的修整

可塑料搗打完畢并拆模后，我們立即在料體表面進行修整。在修整之前，我們使用木槌輕輕敲打錨固磚端面周圍的可塑料，使其咬合更加緊密。然后，以錨固磚端面為基準，削去多余的部分，未削去的表面進行刮毛處理，使其更加美觀。

05 扎透氣孔

經過修整的塑料體在尚未硬化之時，我們需要在爐頂受熱面上，于兩個錨固磚之間，開設直徑4~6mm、間距150~230mm的通氣孔。這些孔深，應達到搗固體厚度的1/2~2/3之間。這需要使用專用的鋼針進行扎設。

06 切割縮縫和養(yǎng)護

嚴格依照施工圖所示位置進行切割縮縫，深度達80mm，形成“V”型縮縫，同時避開錨固磚和孔洞；使用專用切割工具進行精確切割。修整、割縫后的可塑料爐頂，如無法及時烘爐，需以塑料布覆蓋養(yǎng)護，若養(yǎng)護期內塑料布內表面形成細小水珠則視為正常現象。