大多數(shù)熱處理爐的爐體結(jié)構(gòu)材料采用的是耐火材料和保溫材料，這是因為熱處理爐工作時，通常處于高溫狀態(tài)。凡是能夠抵抗高溫并承受在高溫下所產(chǎn)生的物理、化學(xué)作用的非金屬材料，統(tǒng)稱為耐火材料。

130t/h高溫高壓絕熱式循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)過兩個取暖周期，4臺鍋爐在爐內(nèi)砌筑方面發(fā)現(xiàn)以下問題：

煉銅轉(zhuǎn)爐爐齡是爐襯材質(zhì)、冶煉方法、操作水平諸因素的綜合。合理的選擇爐襯耐火磚材質(zhì)，首先要了解爐襯耐火磚的損毀機理。銅熔煉爐爐襯耐火磚在使用過程中遭受應(yīng)力的作用。應(yīng)力可以通過化學(xué)、熱學(xué)和機械等因素作用于爐襯上。

由于煉鋼轉(zhuǎn)爐爐襯材料各部位工作的環(huán)境不同，造成了轉(zhuǎn)爐爐襯各部位不均勻蝕損，濺渣護爐技術(shù)雖可以通過濺渣造襯，但是難以在爐襯表面形成一均勻掛渣層，而且也很難對局部蝕損嚴重的部位進行修補，因此轉(zhuǎn)爐爐襯的修補是延長爐襯壽命、均衡爐襯損毀、降低生產(chǎn)成本的有力措施。

目前我國已完全自主設(shè)計日產(chǎn)2500噸到12000噸的新型干法窯，其中耐火材料襯料的應(yīng)用，有著十分重要的經(jīng)濟意義。新型干法水泥窯各部位用噴涂料01旋風(fēng)式預(yù)熱器這套裝置包括一系列的立式“旋風(fēng)式”熱交換器，豎式排列。目前一般用澆注料或噴涂料加不銹鋼錨固鉤的方法進行施工。

很多水泥企業(yè)都碰到過新砌筑的耐火磚在烘窯期間掉磚問題：使用專業(yè)的維修隊伍、專用工具、優(yōu)質(zhì)耐火材料，可是新砌筑的耐火磚在升溫接近尾聲，即將投料的過程中卻出現(xiàn)了掉磚事故，嚴重時進窯后發(fā)現(xiàn)許多耐火磚存在環(huán)與環(huán)嚴重扭曲、傾斜的現(xiàn)象，無奈只能重新冷窯，重新補磚，這種問題在以往使用笨重落后的螺旋絲杠時都不曾出現(xiàn)。

電爐爐蓋是帶有電極孔和排煙孔的球面形結(jié)構(gòu)，外環(huán)部分稱主爐蓋，中間部分稱小爐蓋(又稱三角區(qū))，裝料時爐蓋可移開。電爐冶煉工藝極其復(fù)雜，三角區(qū)預(yù)制件使用條件非�？量�。主要是受到電極弧光輻射、急冷急熱、鋼水和爐渣的化學(xué)侵蝕、除塵時所形成的高速氣流沖擊磨損以及爐蓋結(jié)構(gòu)不合理等因素的綜合影響。

當(dāng)耐火澆注料達不到設(shè)計要求時，應(yīng)及早更換材料，絕不可馬虎。因此，該項工作十分重要，從采購耐火澆注料時起，就要注意其性能指標。