1、鋼包首次使用時：

首先要對澆包的各部分進行全面檢查,對龍門鉤,各防護裝置,安全又等部件更應(yīng)特別細致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)及時更換。初次使用要對澆包進行 2 倍載荷檢驗。

2、鋼包搪襯的修砌:耐火材料(包括耐大磚,耐火泥,耐火泥漿)的材質(zhì)應(yīng)按鋼液種類適當選擇,例如,普通碳鋼使用硅質(zhì)火材料；普通合金鋼使用鋁質(zhì)耐火材料；錳鋼使用鎂質(zhì)耐火材料。

2.1、塞桿式包體使用必須按下列順序,進行鋼水口與耐火層的構(gòu)筑;

(1)、安裝鑄口磚于包底水口處,鑄口磚在安裝前應(yīng)與塞頭磚配對研磨。

(2)、安裝座磚。

(3)、用耐火磚搪襯包底與包壁,其中包底部分應(yīng)修出向水口方向斜1/20 斜度。對于使用過的包體,如果耐火層侵蝕量不大,可以只更換水口部分耐火磚,進行部分耐火層的修補。

(4)、塞桿使用前必須按下列順序,進行耐材料的構(gòu)筑:將塞桿穿過研磨好的塞頭磚,并與其固定好。將袖磚套在塞桿上,并在袖磚孔與塞桿間充填干燥的細砂或石棉粉,塞頭磚,袖磚與袖磚相接觸面應(yīng)涂耐火泥。在袖磚端頭加壓蓋,并用螺母通過壓蓋將袖磚壓緊。

2.2、滑動水口式:首先安裝滑動水口座磚,然后按照規(guī)定的耐火材料的厚度修筑耐火材料。

3、鋼包烘烤：

3.1、將裝好耐火材料的塞桿安裝在橫臂上,安裝時必須調(diào)整塞頭磚與鑄口磚的同心度,以保證密封,調(diào)整完畢后,用螺母將塞桿與橫臀可靠固定。

3.2,組裝完畢后,新修耐火材料的澆包,應(yīng)在使用前 6小時進行徹底烘烤,烘烤溫度應(yīng)由低至高逐步增加(800℃,恒溫 1 小時)。

3.3、澆包烘烤時將吊架放下,烘包可用煤氣或天然氣,使用過的澆包烘烤時間可以縮短,但烘烤時間不小于 2 小時,烘烤溫度不低 800℃。

4、澆鑄使用時：

4.1、澆鑄前首先檢查安全卡叉是否可靠。

4.2、把澆包的注口與鑄型的澆杯口對齊。

4.3、澆注前應(yīng)用杠桿壓緊塞桿,同時松開鎖緊螺栓,使?jié)舶�處于被澆狀態(tài),澆注時緩慢提起塞桿,金屬液即從底部水口流出,塞桿提起距離愈大,金屬液流量愈大。因此利用杠桿可以控制澆注速度。

4.4、澆注完畢檢查水口部位的鑄口磚,塞頭磚、袖磚是否存在嚴重侵蝕,破裂或其他損壞,若損壞則應(yīng)更換:若無損壞,應(yīng)清理黏附的金屬殘渣或其他黏附物,維續(xù)使用。(一般情況下鑄口磚、塞頭磚、袖磚是一包鋼水就進行更換。

4.5、滑動水口式鋼包的使用要注意水口中的引流砂。在澆注鑄件時,首先打開滑動水口機構(gòu)放出一部分鋼液(將引流砂放掉),防止引流砂沖入鑄件中影響鑄件質(zhì)量。